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UBand SAW-680刮刀清洗机

TIME:2022-04-13

应用范围:

UBand® SAW‑680 刮刀清洗机为 SMT 印刷产线专用全自动刮刀清洗设备,针对印刷刮刀残留锡膏、助焊剂开发,集高压喷淋、超声波清洗、滚动漂洗、热风烘干于一体;配置自动加排液漂洗系统、不锈钢袋式锡膏回收装置,进口 PPH 耐酸碱管道,可处理最大 600mm 刮刀,全程 PLC 触控一键完成,减少人工操作,降低耗材损耗,保障刮刀洁净度,提升印刷良率。

产品详情:

产品说明 技术参数 视频场景
产品说明
UBand® SAW‑680 刮刀清洗机 


适用场景:SMT 贴片印刷工序,清洗印刷刮刀,去除刮刀表面锡膏、助焊剂残留,实现刮刀循环复用

产品概述


UBand® SAW‑680 全自动刮刀清洗机是专为 SMT 印刷产线开发的一体化刮刀清洗设备,解决传统人工清洗刮刀效率低、溶剂浪费、清洗不干净、人员接触化学品风险高等痛点。设备融合超声波 + 高压喷淋双重清洗工艺,集成漂洗、热风烘干、锡膏回收功能,一键完成整套清洗流程,适配最大 600mm 规格 SMT 印刷刮刀;整机采用 PPH 防腐管路与耐腐腔体,适配各类洗板水、刮刀清洗溶剂,降低溶剂腐蚀损耗,减少人工干预,延长刮刀使用寿命,改善印刷品质。


核心特点

✅ 超声 + 高压喷淋复合清洗
超声波震荡剥离顽固锡膏残渣,高压喷淋多角度冲刷刮刀缝隙,刮刀正反面、边角缝隙残留锡膏、助焊剂充分剥离,清洗一致性好,避免人工清洗残留。
✅ 清洗‑漂洗‑烘干一体化全自动流程
PLC 触控操作,一键启动,自动完成清洗、循环漂洗、热风烘干,清洗完成刮刀可直接上机使用,无需人工擦拭。
✅ 锡膏回收系统,节约生产成本
配置不锈钢袋式过滤回收装置,清洗过程中分离回收锡膏,可筛选可复用锡膏,减少锡膏浪费,降低产线物料成本。
✅ PPH 全防腐管路系统
溶剂接触管路全部采用 PPH 耐酸碱材质,抵抗清洗溶剂腐蚀,不易老化渗漏,设备使用寿命更长。
✅ 大尺寸兼容,适配主流刮刀
可处理最大 600mm 长度印刷刮刀,兼容钢刮刀、塑胶刮刀等市面主流 SMT 印刷刮刀类型。
✅ 自动加排液设计
自动补液、废液自动排出,无需人工频繁倒液加液,减少操作人员接触化学溶剂,改善车间作业环境。
✅ 人机友好操作界面
彩色触控显示屏,可自定义清洗时长、超声功率、漂洗次数、烘干时间,多组工艺配方可保存,不同脏污刮刀调用对应程序。
✅ 安全防护设计
设备带开盖保护、液位保护、过热保护,异常报警提示;密闭腔体作业,溶剂挥发减少,改善车间 VOC 环境。
技术参数

项目

UBand SAW‑680刮刀清洗机

适用刮刀最大长度

600mm

工作篮直径/负载

200mm/20Kg

气压力范围/喷淋压力

0.4-0.6Mpa/0.15-0.3Mpa

工作流程

上料→超声喷淋清洗→漂洗→热风烘干→完成

锡膏回收

不锈钢袋式过滤器回收

管路材质

PPH 耐腐管道

操作方式

PLC 彩色触控屏

供排液

自动补液、自动排废液

烘干方式

热风烘干

适用刮刀类型

钢刮刀、塑胶刮刀

工作电源/最大功率

380V/220V 50Hz/18Kw

适用溶剂

SMT专用刮刀清洗溶剂

设备尺寸

1400mm*900mm*1300mm



应用行业
SMT 贴片加工厂、EMS 电子组装厂、PCB 印刷制程,针对锡膏印刷工序刮刀清洗,替代酒精人工擦拭、简易浸泡清洗。

客户收益
1. 告别人工刷洗、酒精擦拭,降低人工工时,减少化学品对人体伤害;
2. 锡膏回收,减少锡膏损耗,节约物料成本;
3. 刮刀清洗干净无残留,避免旧锡膏残留造成印刷虚焊、锡珠、偏移等不良,提升 PCB 良率;
4. 延长刮刀使用寿命,减少刮刀更换频次;
5. 密闭式清洗,降低车间溶剂挥发,优化车间环境。

包装清单
设备主机 1 台、过滤回收袋、说明书、配件包。
备注:清洗溶剂需客户自行采购;可按需选配废气处理模块。